Délai de livraison court pour le fournisseur de chaîne de production de capsules de gélatine

Avantage de la capsule GÉLATINE

1. Aspect brillant et brillant, facile à avaler avec moins d'efforts.

2. Le temps de désintégration est relativement plus court que celui des légumes.(6 Min VS 10 Min), Il est donc plus facile pour notre corps d'absorber et de digérer.

3. Taux de qualification parfait sur les machines de remplissage.La proportion de gélule végétale s'avère être de 99,99 % contre 99,97 % pour la gélatine.Les capsules défectueuses peuvent en principe être ignorées.

4. Par rapport aux comprimés et aux pilules, la capsule de gélatine a une meilleure biodisponibilité, car aucun adhésif n'est ajouté pour stabiliser les médicaments, elle est donc plus pure et plus facile à absorber.

5. Il est applicable pour fabriquer des formulations à libération prolongée et composées.Les médicaments peuvent être dissous à un moment et à une position fixes dans le système intestinal.

6. Recette et processus de fabrication simples, pratiques pour la production de masse automatique et industrielle.

Spécification de la capsule vide

Fiche technique

Indice de taille

Capsule de gélatine vide

Une capsule est un emballage comestible fabriqué à partir de gélatine ou d’un autre matériau approprié et rempli d’un ou plusieurs médicaments pour produire une dose unitaire, principalement destinée à un usage oral.Notre capsule de gélatine est fabriquée à partir d'os de bovin.

La capsule de gélatine dure est composée de deux morceaux en forme de cylindres fermés à une extrémité.La pièce la plus courte, appelée « capuchon », s’ajuste sur l’extrémité ouverte de la pièce la plus longue, appelée « corps ».

La gélatine est le matériau le plus couramment utilisé pour la fabrication de capsules.

processus de production

Système de qualité

1. Nous effectuons un contrôle strict de la qualité des matières premières et des produits.La matière première de la capsule de gélatine est à base d’os bovin sain.L'ensemble du système de qualité des matériaux est garanti, avec une attention particulière aux détails pour garantir l'uniformité de la qualité.

2. L'ensemble du processus de fabrication est mis en œuvre avec un grand dévouement et une entière responsabilité.Les installations automatiques de classe mondiale sont utilisées habilement par un personnel compétent, établissant un système de gestion GMP efficace et ordonné.Voici quelques équipements avancés de base conformes aux normes pharmaceutiques les plus élevées :

Installation de salle aseptique de classe mondiale

Machines de fabrication de pointe

Système de surveillance bien documenté

Normes d'hygiène strictes

Équipement de diagnostic du climat et de l'humidité

3. L'assurance qualité est absolument fiable.Des ateliers pratiques réguliers et planifiés répondant aux besoins de formation nous permettent de maintenir une cohérence.Ainsi, aucune capsule défectueuse n'est produite dans le cadre d'une inspection aussi approfondie et d'une surveillance continue, car chaque étape est soigneusement examinée par chaque direction pour garantir son adéquation.

état de stockage et d'emballage

Précautions de stockage :

1. Maintenez la température de l'inventaire entre 10 et 25 ℃ ;L'humidité relative reste comprise entre 35 et 65 %.Garantie de stockage de 5 ans.
2. Les capsules doivent être conservées dans un entrepôt propre, sec et aéré et ne doivent pas être exposées à un fort rayonnement solaire ou à un environnement humide.De plus, comme ils sont trop légers pour être fragiles, les lourdes cargaisons ne devraient pas s’entasser.

Exigences d'emballage :

1. Des sacs médicaux en polyéthylène basse densité sont utilisés pour l’emballage intérieur.
2. Pour éviter les dommages et l'humidité, l'emballage extérieur utilise une boîte d'emballage à double structure ondulée en papier kraft à 5 épaisseurs.
3. Deux spécifications d'emballage extérieur : 550 x 440 x 740 mm ou 390 x 590 x 720 mm.